目前在東莞激光管材切割過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題如：零件引割點(diǎn)過(guò)燒、零件拐角過(guò)燒、切管面傾斜，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切管生產(chǎn)效率低下。數(shù)控切管技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切管控制軟件中提供先進(jìn)的切管工藝和豐富的切管經(jīng)驗(yàn)，使切管操作工人通過(guò)熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割。數(shù)控激光切管技術(shù)是管材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切管的核心是數(shù)控切管系統(tǒng)。
東莞激光管材切割工藝由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過(guò)熱，拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無(wú)法切割。對(duì)此類(lèi)問(wèn)題可采用：
1、加大氧氣壓力的方法；
2、通過(guò)軟件提高尖角合成速度。
3、東莞激光管材切割帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠保證在切割的過(guò)程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響。
針對(duì)上述提出的解決方案，有針對(duì)性的解決，勢(shì)必提高激光切管加工設(shè)備的使用效率，從而改善切管效率低，切管質(zhì)量差，造成管材的嚴(yán)重浪費(fèi)的問(wèn)題，提高企業(yè)生產(chǎn)加工制品效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的利潤(rùn)。